Rig pengeboran adalah peralatan penting untuk mengekstraksi sumber daya bawah tanah seperti minyak, gas, air tanah, dan mineral.Apakah itu sebuah tambang pengeboran sumur air perumahan kecil atau operasi pengeboran industri besar, mempertahankan kinerja optimal sangat penting untuk memastikan operasi yang dapat diandalkan dan efisien.

Sebagai sistem mekanis yang kompleks yang bergantung pada beberapa komponen yang bekerja secara koordinasi, rig pengeboran, seperti mesin apa pun, rentan terhadap berbagai masalah operasional.Penanganan masalah yang efektif membutuhkan pengetahuan peralatan yang komprehensif, pendekatan sistematis, dan keakraban dengan masalah umum.

Panduan ini memberikan daftar lengkap untuk mendiagnosis dan menyelesaikan kerusakan sering rig pengeboran, menawarkan solusi referensi cepat untuk meminimalkan waktu henti dan menjaga operasi berjalan lancar.Dari kegagalan sistem hidrolik hingga kerusakan mekanik, kita akan membahas prosedur pemecahan masalah yang paling kritis untuk baik sumur air dan aplikasi pengeboran industri.

Kegagalan 1: Tekanan hidraulik yang tidak cukup (kekuatan sistem yang lemah)
 

Gejala:
 

Tindakan rig lemah, dan tekanan meter membaca kurang dari 80% dari nilai nominal.

Penyelesaian Masalah & Perbaikan:
 

• Sesuaikan Nut Batas Katup Tekanan: Gunakan kunci torsi untuk memutar nut batas ke arah yang bertentangan arah jarum jam untuk meningkatkan tekanan.
• Ganti Spring yang Lelah: Jika springnya cacat atau rusak, ganti dengan yang sesuai dengan modelnya.
• Periksa Koni Katup: Jika rusak atau macet, bongkar dan bersihkan sarung katup tekanan, dan ganti jika perlu.

Tip Pro:
 

Lepaskan tekanan sistem sebelum dibongkar untuk menghindari semprotan minyak hidrolik.

Kegagalan 2: Gelincir Winch (Gagal Rem)
 

Gejala:
 

Tali baja tergelincir saat mengangkat beban berat, dan lilitan terdengar tidak normal atau berputar bebas.

Perbaikan Cepat (30-detik Solusi):
 

• Bersihkan Pad Rem: Gunakan alkohol untuk membersihkan noda minyak (hindari diesel atau minyak).
• Sesuaikan jarak bebas: Sesuaikan jarak bebas bantalan rem menjadi 1 ∼ 2 mm menggunakan alat pengukur untuk akurasi.

Tip Pro:
 

Tutorial video tersedia untuk penggunaan pengukur sensor dan penyesuaian bantalan rem.

Kegagalan 3: Pompa Minyak Tidak Mengirim Minyak (Kelainan Pompa)
 

Gejala:
 

Tidak ada respon hidrolik atau tindakan tertunda setelah pompa dimulai.

3 Langkah Pemecahan Masalah:
 

• Periksa Tingkat Minyak: Pastikan tingkat minyak berada dalam kisaran (berbeda-beda antara musim).
• Periksa Filter: Lepaskan dan bersihkan filter minyak dengan menggunakan diesel (disarankan flush mundur).
• Periksa Kebocoran Udara: Oleskan air sabun pada sendi hisap untuk memeriksa kebocoran.

Kegagalan 4: Overheating Coupling (Masalah Transmisi)
 

Gejala:
 

Kopling menjadi sangat panas setelah operasi, disertai dengan kebisingan atau getaran.

Perbaiki:
 

• Periksa apakah ada bantalan karet yang usang, dan ganti jika perlu.
• Periksa keselarasan mesin-clutch, pasang kembali jika ditemukan kesalahan keselarasan poros.

Kegagalan 5: Bor tersumbat atau batang pecah
 

Gejala:
 

Tongkat bor tidak dapat bergerak ke atas atau ke bawah; gerakan putar diblokir.

Penyebab & Solusi:
 

Sedikit terjebak: Biasanya disebabkan oleh batu keras atau batang bengkok. Coba angkat dan turunkan dengan lembut. Jika terjebak, gunakan alat pelepasan kejut.

Patah tongkat: Hentikan pengeboran segera. Ambil kembali bagian yang rusak menggunakan alat memancing, lalu ganti tongkatnya.

Kegagalan 6: Pengeboran yang dibungkus lumpur dan penyimpangan lubang
 

Gejala:
 

Kecepatan penetrasi yang lambat; bor keluar dengan sangat tertutup lumpur.

Perbaiki:
 

• Keluarkan dan bersihkan bagian itu.
• Sesuaikan kepadatan lumpur dan viskositasnya; kurangi kehilangan air untuk meningkatkan penghapusan serpihan.
• Untuk lubang yang menyimpang, selaraskan kembali rig, isi kembali bagian yang menyimpang, dan mulai lagi pengeboran.

Kegagalan 7: Keluarnya kopling dan pemanasan berlebihan
 

Penyebab & Perbaikan:
 

1. Plat kopling yang usang → Ganti platnya.
2. Kelelahan atau patahnya pegas → Ganti seluruh set pegas kopling.

Kegagalan 8: Tidak ada pasokan air atau arus terputus (Risiko terbakar sedikit)
 

Penyelesaian masalah:
 

• Periksa kebocoran udara di pipa hisap;
• Memeriksa impeller untuk kerusakan;
• Periksa outlet untuk penyumbatan.
• Jika aliran air berhenti, pengeboran harus dihentikan segera untuk menghindari kelelahan.

Kegagalan 9: Keruntuhan lubang atau kehilangan sirkulasi
 

Gejala:
 

Kerugian lumpur yang cepat, pembesaran diameter lubang, atau runtuhnya dinding.

Tanggapan:
 

• Gunakan serbuk sari + bubur semen untuk plugging.
• Tingkatkan berat lumpur untuk memperkuat dukungan dinding.
• Gunakan pipa casing jika perlu untuk memperkuat dinding.

Kegagalan 10: Perkembangan Pengeboran yang Lambat (Efisiensi Rendah)
 

Mungkin Penyebabnya:

• Bor yang sudah usang atau tidak cocok;
• Formasi batuan keras yang membutuhkan bit kekuatan tinggi;
• Pengaturan tekanan atau kecepatan yang salah.

Saran:
 

• Ganti bagian bor secara teratur.
• Gunakan paduan bit untuk formasi keras.
• Sesuaikan parameter pengeboran berdasarkan strata (kecepatan, berat per bit, dll.).

Perangkat pengeboran sumur air membutuhkan pemeriksaan rutin setelah setiap 100 jam operasi. Periksa tingkat minyak, koneksi, rem, dan filter sebelum setiap pekerjaan.Bersama dengan teknik praktis, dapat sangat mengurangi waktu henti dan memperpanjang umur layanan rig.